柴油發(fā)動機(jī)冷卻時(shí)，電熱塞為提升啟動性能提供熱能

為制備高固相含量氮化硅懸浮液,研究了不同分散劑(檸檬酸銨、四甲基氫氧化銨、聚丙烯酸銨和丙烯酸)對氮化硅粉體的表面改性作用。結(jié)果發(fā)現(xiàn),檸檬酸銨、四甲基氫氧化銨、聚丙烯酸銨不能有效吸附于氮化硅粉體表面而改變粉體的表面特性;而丙烯酸聚合過程中鏈自由基的較高活性使聚丙烯酸分子鏈吸附于氮化硅顆粒表面,氮化硅粉體的等電點(diǎn)從pH≈4.3降低到pH≈2.1,通過這種表面改性方法提高了氮化硅粉體在水中的分散特性,制備出了固相體積分?jǐn)?shù)為50%的氮化硅懸浮液。這種表面改性方法不改變氮化硅粉體的化學(xué)組成,有利于制備氮化硅基陶瓷時(shí)化學(xué)成分及相組成的準(zhǔn)確控制。

電熱塞也稱預(yù)熱塞。

在嚴(yán)寒時(shí)期柴油發(fā)動機(jī)冷卻時(shí)，電熱塞為提升啟動性能提供熱能。同時(shí)，要求電熱塞具有快速升溫和持久保持高溫狀態(tài)的特性。

金屬電熱塞特點(diǎn)

·開速預(yù)熱時(shí)間：3秒鐘溫度可達(dá)850攝氏度以上

·后加熱時(shí)間：發(fā)動機(jī)啟動后，電熱塞保持溫度（850攝氏度）180秒鐘時(shí)間以減少污染物。

·運(yùn)行溫度：大約1000攝氏度。

陶瓷電熱塞特點(diǎn)

·預(yù)熱時(shí)間：3秒鐘溫度可達(dá)900攝氏度以上

·后加熱時(shí)間：發(fā)動機(jī)啟動后，電熱塞保持溫度（900攝氏度）600秒鐘時(shí)間以減少污染物。

·運(yùn)行溫度：大約1150攝氏度。

快速預(yù)熱的金屬電熱塞特點(diǎn)

·預(yù)熱時(shí)間：3秒鐘溫度可達(dá)1000攝氏度以上

·后加熱時(shí)間：發(fā)動機(jī)啟動后，電熱塞保持溫度（1000攝氏度）180秒鐘時(shí)間以減少污染物。

·運(yùn)行溫度：大約1000攝氏度

·PWM信號控制

快速預(yù)熱的陶瓷電熱塞特點(diǎn)

·預(yù)熱時(shí)間：2秒鐘溫度可達(dá)1000攝氏度以上

·后加熱時(shí)間：發(fā)動機(jī)啟動后，電熱塞保持溫度（1000攝氏度）600秒鐘時(shí)間以減少污染物。

·運(yùn)行溫度：大約1150攝氏度

·PWM信號控制